POLYLITE® 160-DTM
POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO

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  RECUBRIMIENTO DIRECTO A METAL DE SECADO RAPIDO            
 
DESCRIPCION

POLYLITE 160-DTM® es un acabado catalizado de poliuretano para aplicación directa a metal (DTM); formulado con pigmentos inhibidores de corrosión de ultima generación libres de plomo.


CARACTERISTICAS:

POLYLITE 160-DTM®  forma una película brillante, de secado rápido con buenas propiedades mecánicas y excelente adhesión a todas las superficies metálicas, incluso acero galvanizado y algunos sustratos normalmente muy difíciles de pintar (Ej. plásticos varios).

Una sola capa de este producto aplicada directamente sobre el metal, sin primario, basta para proteger eficazmente contra la corrosión.

En exposición al exterior, no presenta cambios en brillo o color.


USOS:

POLYLITE 160-DTM® se recomienda para el pintado y mantenimiento de torres de transmisión, antenas, paneles de señalización en vías publicas y carreteras hechos con metales galvanizados.

También se utiliza para el pintado interior y exterior de carrocerías, de diversos materiales como aluminio, lamina galvanizada, lamina negra y fibra de vidrio , sin necesidad de aplicar primario alguno.

Así mismo, se recomienda para labores de mantenimiento industrial generalizado (en caso de aplicarse directamente sobre lamina negra, para asegurar una efectiva protección anticorrosiva. se debe alcanzar un espesor de película seca total de 4.0 - 5.0 mils.).

El la protección y restauración de esculturas, estatuas y monumentos históricos realizados en cobre, bronce y latón.

Constancia CFE
Pruebas CFE
SCT carta de opinión
Cúpula de Bellas Artes


SISTEMA RECOMENDADO:

  • POLYLITE 160-DTM® (2.0 - 5.0 mils.) directo al sustrato

COLORES:


METODO DE APLICACION:

  • Pistola de aire convencional
  • Equipo airless
  • Pistola H.V.L.P.
  • Equipo electrostático

Eficiencia de Transferencia


Relación de Mezcla y Adelgazador:

PARTES
VOLUMEN

PRODUCTO

4 POLYLITE 160-DTM®
1 REACTOR R-75-T
30% máximo SOLVENTE S-121®
SOLVENTE S-211
SOLVENTE S-160
VIDA UTIL: < 2 Horas

SOLVENTACION:

  • SOLVENTE S-121®
  • SOLVENTE S-211
  • SOLVENTE S-160
    • Máximo el 30%

Substratos con aplicación directa sin primario

  • Lámina galvanizada
  • Aluminio
  • Lámina negra
  • Bronce
  • Cobre
  • Latón
  • Fibra de vidrio

PREPARACION DE SUPERFICIE:

Asegurarse que la superficie se encuentre libre de grasa , polvo, humedad , oxido o cualquier otro contaminante. Para tal efecto podrán utilizarse métodos mecánicos y/o manuales de limpieza.

EN ACERO GALVANIZADO SE RECOMIENDA:

  1. Realizar limpieza con agua y jabón para quitar contaminantes solubles al agua.

  2. Posterior limpieza con desengrasante base solvente NERCLEAN o similar para remover contaminantes solubles en hidrocarburos.

Ver manual de preparación de superficies metálicas

¿Por que pintar el Galvanizado?

 


ALMACENAJE:

Conservados en el recipiente original herméticamente cerrados y almacenados en un lugar fresco, seco y bien ventilado. Base 12 meses / Reactor 6 meses.

ESPECIFICACIONES TECNICAS:
Densidad: 1.135 ± 0.195  g/cm³
Viscosidad: 50 - 70 s (Mezcla)
Sólidos en Peso: > 60 %
Sólidos en Volumen: > 45 %
V 0 C: < 500 g/l

RESISTENCIA A:

Luz: Excelente
Corrosión: Excelente
Abrasión: Buena
Temperatura: 90 °C

PROPIEDADES FISICAS:

Flexibilidad: Pasa mandril cónico
Adherencia: 100%
Dureza: 1 H
Brillo: > 85% @ 60°

RESISTENCIA QUIMICA:

Acidos: Excelente Salpicaduras
Alcalis: Buena Salpicaduras
Disolventes: Buena Derrames
Agua: Excelente Intermitente
Gasolina: Excelente Derrames

SECADO:

Libre de Polvo: < 20 minutos
Al Tacto: < 45 minutos
Duro: 24 horas
Repintado: 1 - 24 horas
Para Inmersión: No se recomienda

PRESENTACION Y RENDIMIENTOS:

JUEGOS DE

RENDIMIENTO TEORICO
17.72 m²/l a 1 mils seco
CONSIDERANDO CERO DESPERDICIO
ESPESOR SECO RECOMENDADO
2 MILS 5 MILS
1.25 Litros 11.07 4.43
5.00 Litros 44.29 m² 17.72 m²
10.00 Litros 88.58 35.43
20.00 Litros 177.17 m² 70.87 m²
25.00 Litros 221.46 m² 110.73 m²

PRIMARIOS RECOMENDADOS

Este producto no requiere la utilización  de ningún primario.


OBSERVACIONES:

Este producto cumple con la prueba de Impacto (ASTM D-2734): > 140 lb/in.

CAMARA SALINA (ASTM B-117) > 500 HRS
INTEMPERISMO ACELERADO (ASTM D4587): 600 HRS
ESPESOR PROMEDIO DE PELICULA: 4.0 mils
FINURA HEGMAN: DE 6 A 8

SECADO FORZADO: 10 MIN. DE FLASH Y 30 MIN @ 60°C

También se puede aplicar directamente sobre Cobre, Bronce, Latón, siguiendo el proceso de preparación de superficie descrita en el manual de aplicación.

En caso de que tenga algún tratamiento de protección será necesario hacer pruebas de compatibilidad.

NOTA: Una vez hecha la mezcla y después de haber transcurrido el tiempo de vida de mezcla, no se utilicen los sobrantes aun que este se encuentre liquido, ya que se encontrara reaccionado. En caso de ser utilizado pasado el tiempo de vida de mezcla se presentarán de secado y de adherencia.

EN APLICACIONES SOBRE ACERO AL CARBON SI EL OBJETO APLICADO VA A ESTAR SOMETIDA A UNA ALTA HUMEDAD Y SALINIDAD (AMBIENTE MARINO-COSTERO) SE RECOMIENDA APLICAR EL PRIMARIO ANTICORROSIVO DUREPOXY® CR


PRECAUCION:

Este producto deberá  aplicarse en  áreas bien ventiladas y con equipo de seguridad adecuado como son mascarilla con doble filtro de carbón activado, gogles, ropa de algodón y guantes ya que contiene substancias cuya inhalación prolongada pueden afectar la salud.

Consulte a su asesor técnico antes de aplicar.


ATENCION:

Estas sugerencias y datos están basados en información actualizada y son ofrecidas de buena fe pero sin garantía en lo concerniente a la aplicación del producto, ya que las condiciones y métodos de aplicación se encuentran fuera del control de la empresa. Antes de la utilización definitiva del producto, recomendamos al usuario realizar una evaluación detallada del mismo, las muestras le serán proporcionadas por la Empresa.


CONDICIONES DE APLICACION:

No se aplique este producto si la temperatura ambiente esta abajo de 4 °C, o por arriba de los 43 °C. La humedad relativa deberá  ser inferior a 90%.

No se deberá  mezclar pintura ya preparada con reactor , con pintura nueva.

Lavar perfectamente el equipo al terminar de aplicar el producto, ya que la mezcla se gela.

 

 

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