DESCRIPCION DEL PRODUCTO

Es un acabado acrílico modificado de alta calidad, de apariencia brillante, catalizable.

ACRYNER ® 15, es un esmalte acrílico monocomponente, con excelente brillo, poder cubriente, y facilidad de aplicación. Puede catalizarse, para mejorar sus propiedades, de resistencia a la gasolina, dureza, brillo e intemperismo, de por si sobresalientes. Sus colores son firmes y durables.

ACRYNER ® 25, acabado de alto brillo, secado rápido y gran facilidad de aplicación. Es compatible con una gran variedad de primarios y pinturas en general.

Destaca por su dureza, apariencia brillo y durabilidad al exterior.

USOS RECOMENDADOS

Estos acabados se emplean principalmente para el repintado automotriz, en el recubrimiento de carrocerías nuevas de autobuses y camionetas de reparto, camiones refresqueros, carros tanque, remolques etc.

Para el pintado de flotillas de autobuses, camiones, traileres, etc.

En trabajos de mantenimiento de bodegas, escuelas edificios, multifamiliares, etc. Para pintar puertas, ventanas estructuras etc., sustituyendo a los esmaltes alquidales con gran ventaja, por tener un secado más rápido, mayor durabilidad y facilidad de aplicación.

SISTEMA RECOMENDADO

• PRIMARIO DUREPOXY® 50 (1.0-2.0 milésimas de pulgada)

• ACABADO ACRYNER®15 / 25 (1.5 - 2.5 milésimas de pulgada)

PREPARACION DE SUPERFICIE

Limpieza

Un recubrimiento se desempeñará mejor en la medida en que la superficie del substrato esté limpia, seca, sin defectos y libre de contaminantes, incluyendo oxidación y depósitos de sal.

La superficie deberá de lavarse previamente con agua. Para eliminar polvo y agentes extraños que son visible. La grasa y contaminantes similares deberán de eliminarse con un limpiador del tipo emulsión o detergente neutro. Finalmente enjuagar perfectamente la superficie y secándolo al mismo tiempo para evitar que se empiece a oxidar. El uso de solventes es recomendable al final de este proceso para comenzar a preparar el sustrato.

Lámina de Acero

Limpiar con abrasivos tipo fibra “SCOTCH”, según método SSPC-SP 2. Hasta eliminar marcas de óxido y dejando homogéneamente rayada la superficie hasta obtener un perfil de anclaje de 0.5 a 1 milésimas de pulgada. Remover los residuos abrasivos o polvo de la superficie a pintar (según método de limpieza) y aplicar el primario DUREPOXY® 50 tan pronto como sea posible para evitar la oxidación.

PREPARACION DEL RECUBRIMIENTO

Este producto se presenta en envases de 1.0, 4.0, 20.0 y 200 Litros.

• 1 Parte en volumen ACRYNER®15 / 25

• OPCIONAL 8 Parte en volumen REACTOR R-75.

ADELGAZADOR

Solvente S-124 ó S-121 de un 15 al 40%.

EQUIPO DE APLICACIÓN

Se recomienda utilizar equipo de aspersión con agitador integrado o sistema Airless.

La siguiente información es una guía; podrá utilizarse equipo similar tomándose en cuenta la presión, diámetro de manguera y tamaño de aguja para obtener un adecuado rociado.

Sistema Airless –Equipo estándar con presiones de hasta 45 lb/pulg2 como el equipo Graco King. La bomba deberá tener un diámetro interno de 3/8 de pulgada y manguera de alta presión de por lo menos 50 pies. Para longitudes mayores a 50 pies, el diámetro interno deberá ser de ½ pulgada.

Rociado Convencional

PISTOLA                ORIFICIO               BOQUILLA

Binks                       18 o 62                66x 67 PB
DeVilbiss              MBC o JGA               78 o 765 E

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN

1. Enjuagar perfectamente el equipo con Solvente NERVION S-124.

2. Diluir perfectamente el material con el solvente recomendado y el porcentaje adecuado. (ACRYNER® 15 / 25 y SOLVENTE S-124 ó S-121)

3. De ocupar el material catalizado, mezclar perfectamente los dos componentes (ACRYNER® 15 / 25 y REACTOR R-75), en una relación de mezcla 8:1.

4. El tiempo de vida útil (Pot Life) es limitado y disminuye a altas temperaturas, por lo tanto se recomienda no mezclar más material del que se vaya a utilizar. (El producto puede “gelarse” es por esto que recomendamos no aplicar la mezcla después de 6 hrs. de haberlo preparado.

5. La aplicación del primario (según sea el caso –ver ficha técnica del ACRYNER® 15 Y 25), deberá hacerse inmediatamente después de haberlo limpiado y lijado.

6. Mantener agitación lenta y presión constante, a fin de obtener uniformidad.

7. Cuando se realice la aplicación, procurar dar manos siempre paralelas, con el objetivo que no se vean los empalmes entre las capas.

8. Aplicar la primera mano de ACRYNER® 15 / 25 y dejar un tiempo de oreo de 10 a 15 minutos aproximadamente o hasta que se haya cubierto en su totalidad la pieza a pintar.

9. Para la segunda mano dar manos siempre paralelas; de ser necesario en sentido cruzado con respecto a la primera mano.

10. Ventilar con aire limpio durante la aplicación. Mantener constante la temperatura del aire para prevenir la condensación en la superficie del recubrimiento.

11. Limpiar el equipo inmediatamente después de usarse con Solvente S-124.

PRECAUCION

Este producto deberá aplicarse en áreas bien ventiladas y con el equipo de seguridad adecuado como son mascarilla con doble filtro de carbón activado, goggles, ropa de algodón y guantes, ya que contiene substancias cuya inhalación prolongada puede afectar la salud.

Consulte a su asesor técnico antes de aplicar.

VIDA UTIL

En caso de ser de aplicación sin catalizar N/A
En caso de ser aplicado catalizado es:

RENDIMIENTO TEÓRICO

• ACRYNER®15 14.96 m2 / L a 1.0 milésimas de pulgada de espesor seco.

• ACRYNER®25 13.0 m2 / L a 1.0 milésimas de pulgada de espesor seco.

ESPESOR SECO RECOMENDADO

• De 1.5 a 2.5 milésimas de pulgada para cualquiera de los dos productos.

PROPIEDADES FISICAS

Resistencia a:

PROPIEDADES QUÍMICAS

Resistencia a:

CONDICIONES AMBIENTALES

MINIMO MAXIMO

MATERIAL (°C)                    10         32
SUPERFICIE (°C)                   4         32
AIRE (°C)                              4          32

1.-No aplicar el producto a menos que la temperatura de la superficie sea de al menos 4°C arriba de la temperatura del punto de rocío para prevenir la condensación.

2.- Fuera de las condiciones “normales” se requieren técnicas especiales de aplicación o adelgazamiento, para lo cual sugerimos contacte a nuestros asesores técnicos.

TIEMPOS DE SECADO*

*ASTM D 1640 @ 3.0 milésimas @ 50-90% H.R. y 25°C

NOTA: Para servicio de inmersión se recomienda un curado mínimo de 5 días a 24°C.

Cuando es usado como revestimiento interno de tanques o en áreas cerradas debe usarse una corriente de aire durante y después de la aplicación hasta que el recubrimiento haya curado. El sistema de ventilación debe evitar que la concentración de solventes alcance su límite inferior de explosión.

Las personas hipersensibles deberán usar indumentaria de protección, guantes y cremas de protección para la cara, manos y otras áreas expuestas.

ALMACENAJE

Este material conservado en el recipiente original, herméticamente cerrado y almacenado en un lugar seco, bien ventilado y fresco (50% H.R. y 25°C), tendrá una vida de 12 meses para la base de color. A partir de la fecha de caducidad del producto.

OBSERVACIONES

No se aplique este producto si la temperatura ambiente está por debajo de 4°C o por arriba de los 43°C. La humedad relativa deberá ser inferior al 90%.

No se deberá mezclar pintura ya preparada con reactor con pintura nueva.

Lavar perfectamente el equipo al terminar de aplicar el producto.

NOTA: Estas sugerencias y datos están basados en información actualizada y son ofrecidas de buena fe pero sin garantía en lo concerniente a la aplicación del producto, ya que las condiciones y métodos de aplicación se encuentran fuera del control de la empresa. Antes de la utilización definitiva del producto, recomendamos al usuario realizar una evaluación detallada del mismo; las muestras le serán proporcionadas por la empresa.