DESCRIPCION DEL PRODUCTO

• Es un acabado brillante de alta resistencia

• Forma una película tersa y dura, pero a la vez flexible

• Posee excelente resistencia química a ácidos, disolventes, gasolina entre otros

• Soporta exposiciones prolongadas a la intemperie (de 4 a 6 años) sin sufrir alteraciones de brillo o color

• Está formulado con resinas poliéster, isocianato alifático polifuncional y pigmentos de alta calidad.

USOS RECOMENDADOS

Es un acabado que se recomienda para aplicaciones directo a metal sin primarios en el pintado de torres de transmisión y telecomunicaciones a la intemperie así como en el pintado de toda clase de vehículos como autobuses, camiones, camionetas, aeronaves, helicópteros y trenes.

Así mismo, también es utilizado en la conservación y mantenimiento de embarcaciones marinas y en el mantenimiento industrial pesado

SISTEMA RECOMENDADO

2 a 3 capas de acabado THERMODUR® 160-DTM, de 1.0 a 1.5 milésimas secas por capa. SIN PRIMARIO

PREPARACION DE SUPERFICIE

Un recubrimiento se desempeñará mejor en la medida en que la superficie del substrato esté limpia, seca, sin defectos y libre de contaminantes, incluyendo oxidación y depósitos de sal.

PREPARACION DEL RECUBRIMIENTO.

Este producto se presenta en juego (kit) de 1.00 5.00, y 20.00 Litros con relación de mezcla de:

• 4 Partes en volumen Base de Color

• 1 Parte en volumen REACTOR POLYLITE® R-160.

ADELGAZADOR

• S-124 de un 10 al 30%.

EQUIPO DE APLICACIÓN

Se recomienda utilizar brocha, equipo de aspersión convencional o sistema airless.

La siguiente información es una guía; podrá utilizarse equipo similar tomándose en cuenta la presión, diámetro de manguera y tamaño de aguja para obtener un adecuado rociado

Sistema Airless –Equipo estandar como DeVilbiss, Graco, Speeflo, Binks, u otros, utilizando aguja de acabado con orificio de 0.013” a 0.015” (0.33 a 0.38 mm).

Aspersión Convencional –Equipo industrial como

           Marca:           Modelo:

• Binks              BBR

• DeVilbiss        MBC

Se recomienda separar la línea de aire principal de la trampa de aceite, reguladores de presión de fluido y del agitador mecánico de olla.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN

1. Enjuagar perfectamente el equipo con thinner o Solvente Nervión S-124

2. Mezclar perfectamente los dos componentes del THERMODUR® 160-DTM, hasta que se tenga un líquido uniforme

3. Agregar si es necesario, adelgazador S UP9 O s-124 del 10 al 30% para obtener viscosidad de aplicación.

4. El tiempo de vida útil (Pot Life) es limitado y disminuye a altas temperaturas, por lo tanto se recomienda no mezclar mas material que el que se vaya a utilizar a un tiempo específico (máximo 6 hrs.)

5. Usar presión de aire (no mayor de 28 lbs/pulg²) y volumen adecuados en el sistema convencional para asegurar una adecuada atomización

6. Ajustar la boquilla del equipo de tal forma que se apliquen capas húmedas pero que no se escurra el material

7. Procurar dar manos siempre paralelas; de ser necesario cruzar el flujo en ángulos rectos

8. Limpiar el equipo inmediatamente después de usarse con thinner o Solvente Nervión S-124

9. Mantener los envases perfectamente cerrados, ya que la exposición de los materiales al medio ambiente puede ocasionar que se gelen.

PRECAUCION

Este producto deberá aplicarse en áreas bien ventiladas y con el equipo de seguridad adecuado como son mascarilla con doble filtro de carbón activado, goggles, ropa de algodón y guantes, ya que contiene substancias cuya inhalación prolongada puede afectar la salud.

Consulte a su asesor técnico antes de aplicar.

VIDA UTIL

RENDIMIENTO TEÓRICO

• 17.0 m² / l a 1.0 milésimas de pulgada.

ESPESOR SECO RECOMENDADO

• De 3.0 a 5.0 milésimas de pulgada.

PROPIEDADES FISICAS

Resistencia a:
 

PROPIEDADES QUÍMICAS

Resistencia a:

TIEMPOS DE SECADO*

*ASTM D 1640 @ 3.0 milésimas @ 20-80% H.R. y 25°C

NOTA: Para servicio de inmersión se recomienda un curado mínimo de 5 días a 24°C.

Cuando es usado como revestimiento interno de tanques o en áreas cerradas debe usarse una corriente de aire durante y después de la aplicación hasta que el recubrimiento haya curado. El sistema de ventilación debe evitar que la concentración de solventes alcance su limite inferior de explosión.

Las personas hipersensibles deberán usar indumentaria de protección, guantes y cremas de protección para la cara, manos y otras áreas expuestas.

ALMACENAJE

Este material conservado en el recipiente original, herméticamente cerrado y almacenado en un lugar seco, bien ventilado y fresco (50% H.R. y 25°C), tendrá una vida de 12 meses para la Base de color y 6 meses para el Reactor R-75 a partir de la fecha de caducidad del producto.

OBSERVACIONES

No se deberá de aplicar este producto si la temperatura ambiente está debajo de 4°C o por arriba de los 43°C. La humedad relativa deberá ser inferior al 90%

NOTA

No se deberá mezclar pintura ya preparada con reactor, con pintura nueva.

Estas sugerencias y datos están basados en información actualizada y son ofrecidas de buena fe pero sin garantía en lo concerniente a la aplicación del producto, ya que las condiciones y métodos de aplicación se encuentran fuera del control de la empresa. Antes de la utilización definitiva del producto, recomendamos al usuario realizar una evaluación detallada del mismo; las muestras le serán proporcionadas por la empresa.