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DESCRIPCION DEL PRODUCTO
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Es un producto formulado a base
de nitrocelulosa en solución con plastificantes y aditivos fungicidas.
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Seca rápidamente por evaporación
de solventes, e impregna la tela o lona utilizada en la aviación,
rigidizándola y brindándole impermeabilidad al agua. En climas
tropicales evita la formación de hongos.
USOS RECOMENDADOS
Es un producto
que usa principalmente como fondo de refuerzo e impregnante en el
tratamiento de lonas y materiales textiles utilizados en la aviación.
SISTEMA RECOMENDADO
Directamente al
sustrato DOPEX® 59
PREPARACION DE SUPERFICIE
Un
recubrimiento se desempeñará mejor en la medida en que la superficie del
substrato esté limpia, seca, sin defectos y libre de contaminantes.
PREPARACION DEL RECUBRIMIENTO.
Este producto
se presenta en cubeta de 20.00 y tambor de 200 Litros.
ADELGAZADOR
SOLVENTE S-590
de un 50 al 70%.
EQUIPO DE
APLICACIÓN
Se recomienda
utilizar equipo de aspersión convencional o sistema airless, HVLP.
La siguiente información es una
guía; podrá utilizarse equipo similar tomándose en cuenta la presión,
diámetro de manguera y tamaño de aguja para obtener un adecuado rociado.
Sistema
Airless –Equipo estandar como DeVilbiss, Graco, Speeflo, Binks, u
otros, utilizando aguja de acabado con orificio de 0.013” a 0.015” (0.33 a
0.38 mm).
Aspersión
Convencional –Equipo industrial como
Marca:
Modelo:
Binks
BBZ
DeVilbiss MBC
Se recomienda separar la línea de
aire principal de la trampa de aceite, reguladores de presión de fluido y
del agitador mecánico de olla.
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
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Enjuagar perfectamente el equipo
con SOLVENTE S-124
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Mezclar
perfectamente el DOPEX® 59, contenido en la cubeta,o tambor, adelgazar y
filtrar adecuadamente.
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Agregar el
adelgazador necesario S-590 del 50 al 70% para obtener viscosidad de
aplicación.
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El tiempo de
vida útil (Pot Life) es limitado y disminuye a altas temperaturas, por
lo tanto se recomienda no mezclar más material que el que se vaya a
utilizar a un tiempo específico (máximo 6 hrs.)
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Usar
presión de aire (no mayor de 28 lbs/pulg2)
y volumen adecuados en el sistema convencional para asegurar una
adecuada atomización.
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Limpiar perfectamente el
sustrato verificando que quede libre de grasa, polvo o cualquier
contaminante extraño que pudiera afectar la apariencia del
recubrimiento.
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Ajustar la
boquilla del equipo de tal forma que se apliquen capas húmedas pero que
no se escurra el material, hasta que el sustrato haya quedado
completamente impregnado.
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Procurar dar
manos siempre paralelas; de ser necesario cruzar el flujo en ángulos
rectos.
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Limpiar el
equipo inmediatamente después de usarse con Solvente Nervión S-124
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Mantener los
envases perfectamente cerrados, ya que la exposición de los materiales
al medio ambiente puede ocasionar que se “gelen”.
PRECAUCION
Este producto deberá
aplicarse en áreas bien ventiladas y con el equipo de seguridad adecuado
como son mascarilla con doble filtro de carbón activado, goggles, ropa de
algodón y guantes, ya que contiene substancias cuya inhalación prolongada
puede afectar la salud.
Consulte a su asesor técnico
antes de aplicar.
RENDIMIENTO
TEÓRICO
ESPESOR SECO
RECOMENDADO
No aplica.
PROPIEDADES
FISICAS
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Acabado
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Liso |
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Color |
Transparente
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Componentes |
1 |
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Densidad |
0.900 g/cm3
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Viscosidad |
800-1200 Cps
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Sólidos en peso |
> 13.0 % |
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Sólidos en
volumen |
> 10.0 % |
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VOC |
< 580 g/L |
Resistencia a:
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Luz |
Excelente |
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Corrosión |
No aplica |
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Abrasión |
Buena |
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Temperatura |
70°C |
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Flexibilidad |
Pasa mandril
cónico |
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Adherencia |
100% cuadriculado |
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Dureza |
F |
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Brillo |
Semibrillante |
|
Temperatura |
70°C |
PROPIEDADES
QUÍMICAS
Resistencia a:
|
Ácidos |
Regular en
derrames |
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Álcalis |
Regular en
derrames |
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Disolventes |
Regular en
derrames |
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Agua |
Excelente
|
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Gasolina |
Regular |
TIEMPOS DE SECADO*
|
Libre de polvo |
< 5 minutos |
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Al tacto |
< 10
minutos |
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Duro |
< 6 horas
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Para Repintado
|
30 minutos |
Para Inmersión
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No se recomienda.
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*ASTM D 1640 @ 3.0 milésimas @
20-80% H.R. y 25°C
NOTA: Para servicio de inmersión
se recomienda un curado mínimo de 5 días a 24°C.
Cuando es usado como revestimiento
interno de tanques o en áreas cerradas debe usarse una corriente de aire
durante y después de la aplicación hasta que el recubrimiento haya curado.
El sistema de ventilación debe evitar que la concentración de solventes
alcance su limite inferior de explosión.
Las personas hipersensibles
deberán usar indumentaria de protección, guantes y cremas de protección
para la cara, manos y otras áreas expuestas.
ALMACENAJE
Este material
conservado en el recipiente original, herméticamente cerrado y almacenado
en un lugar seco, bien ventilado y fresco (50% H.R. y 25°C), tendrá una
vida de 12 meses para la Base de color y 6 meses para el Reactor R-75 U, a
partir de la fecha de caducidad del producto.
OBSERVACIONES
No se deberá de aplicar este
producto si la temperatura ambiente está debajo de 4°C o por arriba de los
43°C. La humedad relativa deberá ser inferior al 90%
NOTA
No se deberá mezclar pintura ya
preparada con reactor, con pintura nueva.
Estas
sugerencias y datos están basados en información actualizada y son
ofrecidas de buena fe pero sin garantía en lo concerniente a la aplicación
del producto, ya que las condiciones y métodos de aplicación se encuentran
fuera del control de la empresa. Antes de la utilización definitiva del
producto, recomendamos al usuario realizar una evaluación detallada del
mismo; las muestras le serán proporcionadas por la empresa.
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