EXUDACIÓN

La exudación (también conocida como sweating o bleeding) en recubrimientos industriales, especialmente en sistemas epóxicos, es la migración de componentes de la fórmula (como el agente curante o plastificantes) hacia la superficie de la película durante o después del secado.

Se manifiesta como una capa pegajosa, aceitosa o con manchas amarillentas/marrones que altera el brillo y la adherencia

Causas principales

Relación de mezcla incorrecta: 

No respetar las proporciones exactas de resina (Parte A) y endurecedor (Parte B).

Falta de tiempo de inducción: 

No dejar reposar la mezcla el tiempo recomendado por el fabricante antes de aplicar, lo que impide que la reacción química comience correctamente.

Bajas temperaturas y alta humedad: 

El frío ralentiza el curado, permitiendo que la humedad reaccione con el endurecedor (amina) y forme una capa de "carbonatación" o exudado.

Mala agitación: 

No mezclar mecánicamente de forma homogénea, dejando zonas con exceso de catalizador.

Cómo solucionarlo

La superficie exudada es técnicamente inestable y rechazará cualquier capa posterior.

Limpieza química: 

Lavar la superficie con agua tibia y un detergente desengrasante o solventes específicos (como Xilol) para eliminar la capa aceitosa.

Lijado: 

Una vez limpia y seca, lijar suavemente para eliminar el brillo y asegurar el anclaje mecánico.

Repintado: 

Aplicar una nueva capa asegurando que las condiciones de mezcla y ambientales sean las óptimas.

Prevención

Mezcla mecánica: 

Usar un agitador eléctrico a bajas revoluciones para asegurar la homogeneidad.

Respetar la ficha técnica: 

Cumplir estrictamente con el tiempo de inducción (reposo) y la vida útil de la mezcla (pot life).

Control ambiental: 

Evitar aplicar si la temperatura está por debajo de los  o si la humedad relativa supera el 80%