SPRAY SECO
El spray seco (o overspray seco) es un defecto donde la pintura llega a la superficie en forma de partículas semisólidas que no logran integrarse ni fluir, dejando un acabado áspero, mate y con textura de lija.
La superficie se siente rugosa al tacto y carece de brillo. Visualmente, parece que ha caído "polvo" de pintura sobre la pieza, lo que afecta tanto la estética como la resistencia técnica del recubrimiento.
Causas principales
Evaporación prematura:
Uso de solventes muy rápidos en climas calurosos; el solvente se evapora en el trayecto de la pistola a la pieza.
Distancia excesiva:
Pintar con la pistola demasiado lejos del sustrato, permitiendo que las gotas se sequen en el aire antes de impactar
.
Presión de aire muy alta:
Una atomización excesiva dispersa partículas tan finas que pierden su solvente instantáneamente.
Mala ventilación:
Corrientes de aire fuertes o una cabina mal balanceada que arrastran la "nube" de pintura sobre áreas que ya están secando.
Solape incorrecto:
No mantener el abanico de pintura húmedo sobre la pasada anterior (dry edge).
Cómo solucionarlo
En pintura fresca:
Si el área es pequeña, se puede intentar aplicar una capa muy ligera de solvente puro (difuminador) para intentar redisolver las partículas y que se integren, aunque es arriesgado.
En pintura seca:
- Lijado: Lije suavemente con lija al agua de grano fino (P1200 a P2000) para eliminar la rugosidad sin llegar a la capa base.
- Pulido: Use compuestos pulidores industriales para recuperar el brillo nivelado.
- Repintado: Si la rugosidad es severa, lija con grano P600/P800, limpia perfectamente y vuelve a aplicar el acabado con la dilución y técnica correctas.
Prevención
Ajuste de solventes:
Use un retardante o solvente de evaporación lenta si la temperatura ambiente es elevada.
Técnica de aplicación:
Mantenga la pistola a una distancia constante de 15 a 25 cm y siempre perpendicular a la superficie.
Presión adecuada:
Ajuste la presión de entrada de aire según la recomendación de la ficha técnica (usualmente 2.0 - 2.5 bar para HVLP).
Orden de pintado:
Planifique el recorrido para que el polvillo sobrante caiga siempre sobre zonas que aún no han sido pintadas.





