DESCRIPCION

POLYNER® 75-DTM es una pintura de poliuretano autoimprimante de 2 componentes para aplicación Directo a Metal DTM, acabado brillante con propiedades antigraffiti, formulado con resinas poliéster , Isocianato alifático polifuncional y pigmentos de alta solidez .

CARACTERISTICAS

• Directo a metal (DTM) y autoimprimante: no requiere primario ni promotor de adherencia sobre acero al carbón, galvanizado, aluminio o inoxidable correctamente preparados.
• Forma una película brillante, tersa, dura y flexible, con excelente resistencia a disolventes y una amplia variedad de agentes químicos.
• Alta resistencia a la intemperie: soporta exposiciones prolongadas al exterior (4–6 años según sistema) sin pérdida apreciable de brillo ni de color.
• Propiedades antigraffiti: la película lisa, de alta dureza y baja porosidad reduce la adherencia del graffiti y facilita su remoción.
• Excelente resistencia a corrosión, abrasión y cambios bruscos de temperatura, manteniendo flexibilidad (expansión/compresión) sin cuartearse.
• Superficie de mínima recolección de suciedad y limpieza muy sencilla, ideal para exteriores visibles y zonas de mantenimiento frecuente.

USOS

POLYNER® 75-DTM se usa como acabado directo a metal de alto desempeño en múltiples sectores donde se necesitan estética + durabilidad + resistencia química/intemperie:

Mantenimiento industrial / equipos de proceso

• Protección exterior de tanques de proceso, contenedores, equipos y estructuras metálicas de acero estructural, inoxidable, galvanizado y aluminio.

Transporte y carrocería

• Acabado para carrocerías de vehículos industriales y comerciales, donde se requiere brillo, retención de color, resistencia a solventes y lavados frecuentes (hereda las prestaciones del POLYNER® 75 tradicional para transporte).

Construcción e infraestructura metálica

• Estructuras, marcos, barandales, cubiertas, fachadas metálicas y elementos arquitectónicos expuestos a intemperie, donde se busca un sistema de una sola mano (DTM) con alto desempeño.

Sustratos galvanizados y no ferrosos

• Directo sobre acero galvanizado, aluminio e inoxidable, sin primario, en proyectos donde usualmente hay problemas de adherencia con esmaltes convencionales.

Antigraffiti / urbano

• Mobiliario urbano, casetas, equipos expuestos al público, estructuras metálicas en zonas de vandalismo donde se requieren propiedades antigraffiti y fácil limpieza.

Productos industriales / piezas fabricadas

• Componentes metálicos, carcasas, gabinetes, bastidores, piezas decorativas o de diseño que salen terminadas de fábrica con acabado de poliuretano DTM, sin paso de primario.

ACABADO

• Brillante
• Satinado
• Mate

COLOR

• Cualquier color sobre pedido

SISTEMA RECOMENDADO

• POLYNER® 75-DTM directo al sustrato

METODO DE APLICACION

• Sistema H.V.L.P.
• Sistema EPA
• Sistema Convencional
• Sistema AIRLESS
• Brocha
• Rodillo

DILUCION SEGUN TEMPERATURA DE APLICACION

• SOLVENTE S-121  Evaporación rápida para aplicarse de temperatura ambiente a los 25°C
• SOLVENTE S-121-T Evaporación media para aplicarse entre los 25 y 35°C
• SOLVENTE S-121-AV Evaporación lenta, para aplicarse a temperaturas superiores a los 35°C o para grandes superficies como fuselajes de avión y el secado lento permita que se fundan los traslapes. Adelgazar para aspersión de 35-60 %, para brocha o rodillo 5-15 %.
• SOLVENTE S-124 para acabados en tonos metálicos, en acabados mate, semi-mate y satinados

ALMACENAJE

Conservados en el recipiente original herméticamente cerrados y almacenados en un lugar fresco, seco y bien ventilado.

• 12 meses para POLYNER® 75-DTM
• 6 meses para REACTOR R-75

CONDICIONES DE APLICACION

• No se aplique este producto si la temperatura ambiente esta abajo de 4 °C, o por arriba de los 43 °C. La humedad relativa deber  ser inferior a 90%.
• No se deber  mezclar pintura ya preparada con reactor , con pintura nueva.
• Lavar perfectamente el equipo al terminar de aplicar el producto, ya que la mezcla se gela.
• Aplicación de recubrimientos industriales

PREPARACION DE SUPERFICIE

• La superficie de imprimante deber  estar seca y libre de grasas y humedad. En caso de tener m s de 24 horas de aplicada, se recomienda lijarla para tener un mejor anclaje, y evitar fallas de adhesión entre capas.
• Manual de preparqción de superficies metálicas

OBSERVACIONES

• No se recomienda la aplicación del producto en acabados mate y semi-mate directo al sustrato ya que pudiera ocasionar falla de adherencia entre capas. Se recomienda la aplicación directa del acabado brillante y solo la ultima capa utilizar el acabado mate o semi-mate con una dilución del 78-80% hasta obtener el brillo deseado. Tampoco se recomienda la aplicación de los colores mate donde el uso final sea como protección antigraffiti.
• Para mejorar las propiedades de adherencia en acabados mate y semi-mate se recomienda hornear durante 30 minutos a 150 oC, después de haberse aplicado por lo menos 1 hora antes.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

• Densidad: 1.160 ± 0.050 g/cm³ (Mezcla)
• Viscosidad: 30 - 60 s. (Mezcla) FORD #4
• Sólidos por Peso: > 60.0 %
• Sólidos por Volumen: > 47.5 %
• V 0 C: < 460 g/l

RESISTENCIA A

• Luz: Excelente
• Corrosión: Excelente
• Abrasión: Excelente
• Temperatura: 120 °C

PROPIEDADES FISICAS

• Flexibilidad: Pasa mandril cónico
• Adherencia: 100 %
• Dureza: < 6H
• Brillo: > 90 UDB / 60°

PROPIEDADES QUIMICAS

• Acidos: Excelente Derrames
• Alcalis: Excelente Derrames
• Disolventes: Excelente Derrames
• Agua: Excelente inmersión
• Gasolina: Excelente inmersión

SECADO

• Libre de Polvo: < 40 min.
• Al Tacto: < 120 min.
• Duro: < 24 horas
• Repintado: 6 - 24 horas
• Para Inmersión: > 5 días

1. ¿Qué es POLYNER® 75-DTM y en qué se diferencia de un poliuretano “normal”?

POLYNER® 75-DTM es un poliuretano poliéster alifático de dos componentes, diseñado para trabajar Directo a Metal (DTM) y autoimprimante.

La diferencia frente a un poliuretano “normal” es que:

No necesita primario epóxico cuando se aplica sobre metal correctamente preparado.

Está formulado para adherirse directamente a acero al carbón, galvanizado, aluminio e inoxidable.

Ofrece protección anticorrosiva + acabado decorativo en un solo producto.

Un poliuretano convencional normalmente exige primario previo y a veces no tiene buen anclaje sobre galvanizado o aluminio.

2. ¿En qué sustratos se puede aplicar POLYNER® 75-DTM?

Está diseñado como directo a metal (DTM), principalmente para:

• Acero al carbón
• Acero galvanizado
• Aluminio
• Acero inoxidable

Siempre con preparación adecuada (limpieza, desoxidado/desengrasado y, según el caso, lijado o anclaje mecánico).

También puede aplicarse sobre recubrimientos bien adheridos compatibles (por ejemplo, ciertos epóxicos) cuando se use como acabado de alto desempeño.

3. ¿Realmente no necesita primario? ¿Cuándo sí conviene usar uno?

En la mayoría de los casos no necesita primario, porque es autoimprimante DTM.

Sin embargo, puede convenir usar primario cuando:

El ambiente es extremadamente corrosivo (C5, marino severo, salpicaduras químicas fuertes).

Hay soldaduras muy expuestas, cordones irregulares o zonas con riesgo de corrosión bajo tensión.

El proyecto exige un sistema multicapa certificado (por ejemplo, especificación de ingeniería con primario rico en zinc + intermedio + POLYNER® 75-DTM como acabado).

Ahí POLYNER® 75-DTM se usa como acabado final, no como autoimprimante.

4. ¿Qué ventajas ofrece como sistema antigraffiti?

POLYNER® 75-DTM genera una película muy lisa, dura y poco porosa, lo que aporta:

Menor anclaje del spray o tinta sobre la superficie.

Posibilidad de retirar el graffiti con productos de limpieza adecuados sin destruir el recubrimiento.

Más ciclos de limpieza antes de requerir repintado, comparado con sistemas convencionales.

Es ideal para mobiliario urbano, estructuras expuestas al público, casetas, equipos exteriores y fachadas metálicas donde el graffiti es un problema recurrente.

5. ¿Cuánto dura POLYNER® 75-DTM en exterior? ¿Resiste rayos UV?

Al ser un poliuretano poliéster alifático, está diseñado para:

Tener muy buena retención de brillo y color a la intemperie.

Resistir la radiación UV, lluvia, cambios de temperatura y lavado frecuente.

La duración real depende del espesor aplicado, color, exposición y sistema completo, pero se considera un acabado de alto desempeño muy superior a un esmalte alquídico o acrílico convencional en exterior.

6. ¿Se puede repintar o reparar fácilmente una superficie con POLYNER® 75-DTM?

Sí, pero hay que respetar algunos puntos:

Si se repinta dentro de la ventana de repintado (indicada en la ficha técnica), puede aplicarse POLYNER® 75-DTM directo, respetando limpieza de polvo y contaminantes.

Si se repinta después de la ventana o sobre recubrimiento envejecido, se debe:

Limpiar y desengrasar muy bien.

Lijar o matizar para generar anclaje.

Reparar puntos con daño a fondeo (metal expuesto) siguiendo el esquema recomendado.

Así se mantiene la continuidad del sistema y se evitan problemas de adherencia entre capas viejas y nuevas.

PRECAUCION

• Este producto deber  aplicarse en  áreas bien ventiladas y con equipo de seguridad adecuado como son mascarilla con doble filtro de carbón activado, gogles, ropa de algodón y guantes ya que contiene substancias cuya inhalación prolongada pueden afectar la salud.
• Consulte a su asesor técnico antes de aplicar.

ATENCION

• Estas sugerencias y datos están basados en información actualizada y son ofrecidas de buena fe pero sin garantía en lo concerniente a la aplicación del producto, ya que las condiciones y métodos de aplicación se encuentran fuera del control de la empresa. 
• Antes de la utilización definitiva del producto, recomendamos al usuario realizar una evaluación detallada del mismo, las muestras le serán proporcionadas por la Empresa.

Todos los datos, información y diseño contenido en este documento bajo ninguna circunstancia podrán ser alterados. La contravención a esta advertencia constituirá delito(s) severamente sancionado(s) por las leyes vigentes.

El Nervion, S.A. de C.V, declara que el producto que ampara este documento, cumple con las especificaciones establecidas en la fecha de fabricación. Cualquier cambio a las instrucciones y recomendaciones de nuestros productos, es responsabilidad de quien o quienes a su criterio han decidido cambiar o modificar el uso o manejo del producto.

Si el usuario decide cambiar los productos o sistemas para otro uso el cual no se encuentra dentro de nuestras recomendaciones, el mismo asume todo riesgo y responsabilidad correspondiente.