DESCRIPCION

POLYLITE 160-DTM® es una pintura autoimprimante de poliuretano acrílico catalizado para aplicación directa a metal "DTM"; formulado con pigmentos inhibidores de corrosión de ultima generación libres de plomo.

CARACTERISTICAS

• DTM (directo a metal) autoimprimante: puede aplicarse sin primario sobre sustratos metálicos compatibles, acelerando procesos (menos pasos y menor tiempo de entrega).
• Anticorrosivo libre de plomo: formulado con pigmentos inhibidores de corrosión de última generación.
• Secado rápido con buenas propiedades mecánicas, pensado para uso industrial y manipulación/embarque.
• Adherencia superior, especialmente sobre acero galvanizado, además de aluminio, lámina negra y fibra de vidrio (entre otros).
• Forma una película brillante y en exterior mantiene brillo y color (buena estabilidad a intemperie).
• Puede adherir también sobre algunos sustratos difíciles (p. ej. ciertos plásticos) cuando la preparación es la adecuada.

USOS

• En fábricas y talleres se especifica como acabado DTM para productos metálicos cuando se busca adhesión, anticorrosión y apariencia en un solo recubrimiento:
• Productos galvanizados expuestos y herrajes industriales (estructuras, soportes, ménsulas, bastidores, postes, piezas troqueladas o roladas).
• Piezas y ensambles en aluminio, lámina galvanizada, lámina negra y fibra de vidrio, típicos en fabricación de productos industriales.
• Componentes que salen a instalación exterior o quedan en servicio a la intemperie, donde se necesita retención de apariencia.
• Como referencia de aplicaciones reales similares: paneles/elementos para señalización, y componentes expuestos usados en distintos sectores (muestra que funciona bien en metal expuesto).

Nota de especificación (cuando el ambiente es muy agresivo): si el producto final es acero al carbón y quedará en alta humedad y salinidad (marino-costero), se recomienda integrar un primario anticorrosivo antes del acabado.

PRESENTACIÓN

• Juegos de  5, 20 y 25 Litros

ACABADO

• Mate
• Satinado
• Brillante

COLOR

• Cualquier color sobre pedido

SISTEMA RECOMENDADO

• POLYLITE 160-DTM® (2.0 - 5.0 mils.) directo al sustrato

METODO DE APLICACION

• Pistola de aire convencional
• Equipo airless
• Pistola H.V.L.P.

SUSTRATO CON APLICACIÓN DIRECTA SIN IMPRIMANTE 

• Lámina galvanizada
• Aluminio
• Lámina negra
• Plata
• Bronce
• Cobre
• Latón
• Fibra de Vidrio

ALMACENAJE

Conservados en el recipiente original herméticamente cerrados y almacenados en un lugar fresco, seco y bien ventilado.

• 12 meses para BASE
• 6 meses para REACTOR 

CONDICIONES DE APLICACION

• No se aplique este producto si la temperatura ambiente esta abajo de 4 °C, o por arriba de los 43 °C. La humedad relativa deber  ser inferior a 90%.
• No se deber  mezclar pintura ya preparada con reactor , con pintura nueva.
• Lavar perfectamente el equipo al terminar de aplicar el producto, ya que la mezcla se gela.
• Aplicacion de recubrimientos industriales

PREPARACION DE SUPERFICIE

• Asegurarse que la superficie se encuentre libre de grasa , polvo, humedad , oxido o cualquier otro contaminante. Para tal efecto podrán utilizarse métodos mecánicos y/o manuales de limpieza.
• Preparación de superficies metálicas

OBSERVACIONES

• Este producto cumple con la prueba de Impacto (ASTM D-2734): > 140 lb/in.
• CAMARA SALINA (ASTM B-117) > 500 HRS
• INTEMPERISMO ACELERADO (ASTM D4587): 600 HRS
• ESPESOR PROMEDIO DE PELICULA: 4.0 mils
• FINURA HEGMAN: DE 6 A 8
• SECADO FORZADO: 10 MIN. DE FLASH Y 30 MIN @ 60°C
• También se puede aplicar directamente sobre Cobre, Bronce, Latón, siguiendo el proceso de preparación de superficie descrita en el manual de aplicación.
• En caso de que tenga algún tratamiento de protección será necesario hacer pruebas de compatibilidad.
• NOTA: Una vez hecha la mezcla y después de haber transcurrido el tiempo de vida de mezcla, no se utilicen los sobrantes aun que este se encuentre liquido, ya que se encontrara reaccionado. En caso de ser utilizado pasado el tiempo de vida de mezcla se presentarán de secado y de adherencia.
• EN APLICACIONES SOBRE ACERO AL CARBON SI EL OBJETO APLICADO VA A ESTAR SOMETIDA A UNA ALTA HUMEDAD Y SALINIDAD (AMBIENTE MARINO-COSTERO) SE RECOMIENDA APLICAR EL IMPRIMANTE ANTICORROSIVO DUREPOXY® CR

*CONSIDERAR QUE PARA EL COLOR NEGRO PRESENTA UNA VISCOSIDAD MENOR QUE LOS DEMAS COLORES, POR LO QUE EL SOLVENTE DE DILUCION SE DEBE DE CONSIDERAR UN PORCENTAJE MENOR DEPENDIENDO DEL EQUIPO DE APLICACIÓN, METODO Y HABILIDAD DEL PINTOR

ESPECIFICACIONES TECNICAS

• Densidad: 1.135 ± 0.195  g/cm³
• Viscosidad: 50 - 70 s (Mezcla)
• Sólidos por Peso: > 60 %
• Sólidos por Volumen: > 45 %
• V 0 C: < 500 g/l

RESISTENCIA A

• Luz: Excelente
• Corrosión: Excelente
• Abrasión: Buena
• Temperatura: 90 °C

PROPIEDADES FISICAS

• Flexibilidad: Pasa mandril cónico
• Adherencia: 100%
• Dureza: 1 H
• Brillo: > 85% @ 60°

PROPIEDADES QUIMICAS

• Acidos: Excelente Salpicaduras
• Alcalis: Buena Salpicaduras
• Disolventes: Buena Derrames
• Agua: Excelente Intermitente
• Gasolina: Excelente Derrames

SECADO

• Libre de Polvo: < 20 minutos
• Al Tacto: < 45 minutos
• Duro: 24 horas
• Repintado: 1 - 24 horas
• Para Inmersión: No se recomienda

1) ¿Por qué conviene en fábrica/taller?

Porque es DTM (puede ir sin primario en sustratos compatibles), seca rápido y entrega protección anticorrosiva + acabado en menos pasos.

2) ¿Sirve para piezas galvanizadas nuevas?

Sí. Destaca por su adherencia sobre acero galvanizado, un sustrato que suele ser difícil para recubrimientos convencionales.

3) ¿En qué sustratos industriales se puede aplicar directo (sin primario)?

Se indica aplicación directa en lámina galvanizada, aluminio, lámina negra y también en fibra de vidrio (además de otros metales listados).

4) ¿Aguanta exterior sin perder apariencia?

Sí. En exposición exterior se menciona que no presenta cambios en brillo o color (retención de apariencia).

5) ¿Cuándo sí conviene usar primario, aunque sea DTM?

En ambientes de corrosión severa; por ejemplo, si es acero al carbón y estará en alta humedad y salinidad, se recomienda aplicar un primario anticorrosivo antes del acabado.

6) ¿Puede usarse en piezas “difíciles” (algunos plásticos o combinaciones)?

Puede adherir sobre algunos sustratos difíciles, pero depende totalmente de la preparación y es recomendable hacer pruebas de compatibilidad cuando existan tratamientos previos o materiales especiales.

PRECAUCION

• Este producto deber  aplicarse en  áreas bien ventiladas y con equipo de seguridad adecuado como son mascarilla con doble filtro de carbón activado, gogles, ropa de algodón y guantes ya que contiene substancias cuya inhalación prolongada pueden afectar la salud.
• Consulte a su asesor técnico antes de aplicar.

ATENCION

• Estas sugerencias y datos están basados en información actualizada y son ofrecidas de buena fe pero sin garantía en lo concerniente a la aplicación del producto, ya que las condiciones y métodos de aplicación se encuentran fuera del control de la empresa. 
• Antes de la utilización definitiva del producto, recomendamos al usuario realizar una evaluación detallada del mismo, las muestras le serán proporcionadas por la Empresa.

Todos los datos, información y diseño contenido en este documento bajo ninguna circunstancia podrán ser alterados. La contravención a esta advertencia constituirá delito(s) severamente sancionado(s) por las leyes vigentes.

El Nervion, S.A. de C.V, declara que el producto que ampara este documento, cumple con las especificaciones establecidas en la fecha de fabricación. Cualquier cambio a las instrucciones y recomendaciones de nuestros productos, es responsabilidad de quien o quienes a su criterio han decidido cambiar o modificar el uso o manejo del producto.

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