POLYNER® 75-DTM


POLYNER 75-DTM  PINTURA DE POLIURETAN POLIESTER DIRECTO A METAL

PINTURA DE POLIURETANO POLIÉSTER ALIFÁTICO DE ALTO DESEMPEÑO DE APLICACIÓN "DIRECTO A METAL"


Nombre comercial: POLYNER® 75-DTM

Familia:  Poliuretanos

Tipo de producto:  Pintura / acabado poliuretano poliéster alifático autoimprimante, de 2 componentes, para aplicación Directo a Metal (DTM).

Naturaleza química:  Sistema poliuretano poliéster alifático (base + isocianato alifático polifuncional) con pigmentos de alta solidez y propiedades antigraffiti.

Componentes: 2 componentes (componente A: base poliéster; componente B: isocianato alifático).nervion.com.mx+1

Función principal: Funcionar como primario y acabado en una sola capa (autoimprimante DTM), proporcionando protección anticorrosiva, resistencia química y acabado brillante de alto desempeño sobre acero al carbón, galvanizado, aluminio e inoxidable, con propiedades antigraffiti para exteriores.

  • INFORMACIÓN DEL PRODUCTO

    DESCRIPCION


    POLYNER® 75-DTM es una pintura industrial autoimprimante de poliuretano poliéster alifático de 2 componentes para aplicación Directo a Metal DTM, acabado brillante, formulado con resinas poliéster , Isocianato alifático polifuncional y pigmentos de alta solidez y propiedades antigraffiti.


    CARACTERISTICAS


    • Acabado DTM de alto desempeño ideal para usar en líneas de fabricación donde la pieza sale ya terminada.
    • Secado y manejo razonables para procesos industriales (según catalización y condiciones).
    • Buena resistencia mecánica y química, adecuada para piezas que se ensamblan, transportan y usan intensivamente.
    • Permite un acabado uniforme y brillante que eleva la percepción de calidad del producto.

    USOS


    • Gabinetes, máquinas, bastidores, módulos metálicos, estructuras para equipos.
    • Mobiliario metálico (industrial, comercial, urbano) que sale terminado desde fábrica.
    • Piezas y componentes de equipos eléctricos, mecánicos, decorativos o de diseño.

    PRESENTACIÓN


    • Juegos de 1.5, 3, 6, 15  y 30 Litros

    ACABADO


    • Mate
    • Semi-mate
    • Brillante

    COLOR



  • ESPECIFICACIONES

    SISTEMA RECOMENDADO

    • POLYNER® 75-DTM directo al sustrato

    METODO DE APLICACION

    • Sistema H.V.L.P.
    • Sistema EPA
    • Sistema Convencional
    • Sistema AIRLESS
    • Brocha
    • Rodillo

    DILUCION SEGUN TEMPERATURA DE APLICACION

    • SOLVENTE S-121®  Evaporación rápida para aplicarse de temperatura ambiente a los 25°C
    • SOLVENTE S-121® -T Evaporación media para aplicarse entre los 25 y 35°C
    • SOLVENTE S-121® -AV Evaporación lenta, para aplicarse a temperaturas superiores a los 35°C o para grandes superficies como fuselajes de avión y el secado lento permita que se fundan los traslapes. Adelgazar para aspersión de 35-60 %, para brocha o rodillo 5-15 %.
    • SOLVENTE S-124 para acabados en tonos metálicos, en acabados mate, semi-mate y satinados

    ALMACENAJE

    Conservados en el recipiente original herméticamente cerrados y almacenados en un lugar fresco, seco y bien ventilado.

    • 12 meses para POLYNER® 75-DTM
    • 6 meses para REACTOR R-75

    CONDICIONES DE APLICACION

    • No se aplique este producto si la temperatura ambiente esta abajo de 4 °C, o por arriba de los 43 °C. La humedad relativa deber  ser inferior a 90%.
    • No se deber  mezclar pintura ya preparada con reactor , con pintura nueva.
    • Lavar perfectamente el equipo al terminar de aplicar el producto, ya que la mezcla se gela.
    • Aplicación de recubrimientos industriales

    PREPARACION DE SUPERFICIE

    • La superficie de imprimante deber  estar seca y libre de grasas y humedad. En caso de tener m s de 24 horas de aplicada, se recomienda lijarla para tener un mejor anclaje, y evitar fallas de adhesión entre capas.
    • Preparación de superficies varias

    OBSERVACIONES

    • No se recomienda la aplicación del producto en acabados mate y semi-mate directo al sustrato ya que pudiera ocasionar falla de adherencia entre capas. Se recomienda la aplicación directa del acabado brillante y solo la ultima capa utilizar el acabado mate o semi-mate con una dilución del 78-80% hasta obtener el brillo deseado. Tampoco se recomienda la aplicación de los colores mate donde el uso final sea como protección antigraffiti.
    • Para mejorar las propiedades de adherencia en acabados mate y semi-mate se recomienda hornear durante 30 minutos a 150 oC, después de haberse aplicado por lo menos 1 hora antes.
  • DATOS TÉCNICOS

    SPECIFICACIONES TECNICAS

    • Densidad: 1.160 ± 0.050 g/cm³ (Mezcla)
    • Viscosidad: 30 - 60 s. (Mezcla) FORD #4
    • Sólidos por Peso: > 60.0 %
    • Sólidos por Volumen: > 47.5 %
    • V 0 C: < 460 g/l

    RESISTENCIA A

    • Luz: Excelente
    • Corrosión: Excelente
    • Abrasión: Excelente
    • Temperatura: 120 °C

    PROPIEDADES FISICAS

    • Flexibilidad: Pasa mandril cónico
    • Adherencia: 100 %
    • Dureza: < 6H
    • Brillo: > 90 UDB / 60°

    PROPIEDADES QUIMICAS

    • Acidos: Excelente Derrames
    • Alcalis: Excelente Derrames
    • Disolventes: Excelente Derrames
    • Agua: Excelente inmersión
    • Gasolina: Excelente inmersión

    SECADO

    • Libre de Polvo: < 40 min.
    • Al Tacto: < 120 min.
    • Duro: < 24 horas
    • Repintado: 6 - 24 horas
    • Para Inmersión: > 5 días
  • PREGUNTAS FRECUENTES

    1. ¿Es adecuado para líneas de producción (no solo para obra)?

    • Sí, está pensado para usarse tanto en obra como en planta, con procesos de aplicación controlados (cabinas, hornos moderados, etc.), según la ficha técnica.

    2. ¿Puedo usarlo como sistema único para mis productos metálicos?

    • En muchos casos sí: como DTM autoimprimante. Si tus productos van a ambientes muy agresivos, puede convenir un primario anticorrosivo previo.

    3. ¿Se puede lijar y pulir para mejorar la apariencia?

    • Sí, como otros poliuretanos de alto desempeño, puede lijarse y pulirse (dentro de ciertas ventanas) para corrección de defectos o para lograr acabados más finos.

    4. ¿Sirve para piezas que después se sueldan?

    • No es lo ideal. Lo correcto es soldar primero, limpiar y luego aplicar el sistema. Si necesitas protección temporal antes de soldar, convendría evaluar un primer soldable específico.
  • ADVERTENCIA LEGAL

    Todos los datos, información y diseño contenido en este documento bajo ninguna circunstancia podrán ser alterados. La contravención a esta advertencia constituirá delito(s) severamente sancionado(s) por las leyes vigentes.


    El Nervion, S.A. de C.V, declara que el producto que ampara este documento, cumple con las especificaciones establecidas en la fecha de fabricación. Cualquier cambio a las instrucciones y recomendaciones de nuestros productos, es responsabilidad de quien o quienes a su criterio han decidido cambiar o modificar el uso o manejo del producto.


    Si el usuario decide cambiar los productos o sistemas para otro uso el cual no se encuentra dentro de nuestras recomendaciones, el mismo asume todo riesgo y responsabilidad correspondiente.

  • PRECAUCIÓN / ATENCIÓN

    PRECAUCION

    • Este producto deber  aplicarse en  áreas bien ventiladas y con equipo de seguridad adecuado como son mascarilla con doble filtro de carbón activado, gogles, ropa de algodón y guantes ya que contiene substancias cuya inhalación prolongada pueden afectar la salud.
    • Consulte a su asesor técnico antes de aplicar.

    ATENCION

    • Estas sugerencias y datos están basados en información actualizada y son ofrecidas de buena fe pero sin garantía en lo concerniente a la aplicación del producto, ya que las condiciones y métodos de aplicación se encuentran fuera del control de la empresa. 
    • Antes de la utilización definitiva del producto, recomendamos al usuario realizar una evaluación detallada del mismo, las muestras le serán proporcionadas por la Empresa.
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