Nombre comercial: POLYNER® 75
Tipo de producto: Recubrimiento de poliuretano alifático de alto desempeño, bicomponente, acabado brillante, semi-mate o mate.
Base química: Resinas poliéster, isocianato alifático polifuncional y pigmentos de alta solidez.
Normativa: En sistemas, cumple con ISO 12944, clasificación de corrosión C5  / C5VH  / C5X.

DESCRIPCION

POLYNER® 75 es un recubrimiento de poliuretano de dos componentes, formulado con resinas poliéster, isocianato alifático polifuncional y pigmentos de alta solidez. Ofrece alta resistencia química, mecánica y a la intemperie, ideal para flotas y vehículos de servicio que operan en condiciones severas, asegurando una apariencia estética duradera con mínima necesidad de mantenimiento.

En sistemas completos, cumple con la norma ISO 12944 en clasificación de corrosión C5 / C5VH / C5X, lo que lo hace adecuado para entornos de alta agresividad ambiental.

CARACTERISTICAS

• Poliuretano alifático 2K; forma película continua brillante y tersa.
• Alta dureza con flexibilidad: no cuartea bajo vibración ni choques térmicos.
• Excelente retención de color y brillo en intemperie y radiación UV.
• Resistencia química a combustibles, aceites, grasas, sales de camino y detergentes.
• Resistencia mecánica a impacto y abrasión (grava, polvo, lavado a presión).
• Fácil limpieza, baja adherencia de suciedad, reduce tiempos de paro.
• Alto rendimiento (≈ 55 ±2% sólidos por volumen; 9–11 m²/L a 50 μm DFT).
• Secado: tacto 1–2 h; repintado 8–24 h; curado total 7 días (25 °C).
• Amplia compatibilidad: primarios epóxicos para acero/galvanizado y opción DTM sobre acero, aluminio y galvanizado.
• Acabados: brillante, semi-mate o mate. Colores: cualquier color bajo pedido.

Usos recomendados

Ideal como acabado de alta resistencia para:

• Carrocerías de autobuses, camiones, pipas, tolvas, volteos y plataformas.
• Unidades de transporte de concreto (trompos).
• Remolques refrigerados, cisternas, grúas y vehículos de carga pesada.
• Equipos de logística y distribución expuestos a intemperie severa.
• Vehículos que operan en ambientes industriales o costeros de alta corrosión.
• Beneficios clave para el sector transporte
• Alta resistencia a la abrasión provocada por grava, polvo, impactos y vibraciones.
• Protección eficaz contra corrosión por sal de carretera, humedad, combustibles y aceites.
• Excelente retención de color y brillo, manteniendo la imagen corporativa de la flota.
• Fácil limpieza y bajo mantenimiento, minimizando tiempos de paro de unidades.
• Adherencia superior sobre acero al carbón, galvanizado y aluminio, con primarios compatibles.
• Aplicable en taller o en campo, con secado rápido y buena nivelación.

Para aplicacion en:

• Pisos DURAFLOOR® 750
• Inmersión en agua AQUACOLOR® 700
• Fachadas de concreto DURACON® 775
• Barniz  transparente POLYNER® 1800
• Directo sobre aluminio, acero al carbón ó galvanizado POLYNER® 75-DTM
• Antiadherente POLYNER® AA-XP

Características técnicas

• Acabados disponibles: Brillante, semi-mate, mate.
• Colores: Cualquier color sobre pedido.
• Presentaciones: Juegos de 1.5, 6, 15 y 30 litros.
• Durabilidad: 4–6 años en intemperie severa sin pérdida significativa de brillo/color.
• Resistencia química: Aceites, combustibles, disolventes y agentes industriales.
• Flexibilidad: Película dura pero flexible, resistente a impactos y vibraciones.
• Cumplimiento normativo: ISO 12944 C5 / C5VH / C5X en sistemas completos.

SISTEMA RECOMENDADO

• 2 capas de primario DUREPOXY® 50, de 1.0 a 1.5 milésimas secas por capa.
• 2 a 3 capas de acabado POLYNER® 75  de 1.0 a 1.5 milésimas secas por capa.

SISTEMAS CERTIFICADOS ISO-12944

• DURETANO® ZP/POLYNER® 75 = C5
• DURAZINC® 300/POLYNER® 75 = C5VH
• DURAZINC® 300/WINNER® 350/POLYNER® 75 = C5X
• DURAZINC® A/WINNER® 350/POLYNER® 75 = C5VX

METODO DE APLICACION

• Sistema H.V.L.P.
• Sistema EPA
• Sistema Convencional
• Sistema Airless
• Brocha
• Rodillo

SUSTRATO CON APLICACIÓN DIRECTA SIN IMPRIMANTE 

• Fibra de vidrio

PRIMARIOS RECOMENDADOS

• DUREPOXY® 50
• DUREPOXY® 10
• DURAZINC® 300
• DURETANO® AP
• DURETANO® ZP

INTERMEDIA RECOMENDADA

• WINNER® 350

ENLACE

• DURETANO® UI

ALMACENAJE

Conservados en el recipiente original herméticamente cerrados y almacenados en un lugar fresco, seco y bien ventilado.

• 12 meses para POLYNER® PYL-75®
• 6 meses para REACTOR R-75

CONDICIONES DE APLICACION

• No se aplique este producto si la temperatura ambiente esta abajo de 4 °C, o por arriba de los 43 °C. La humedad relativa deber  ser inferior a 90%.
• No se deber  mezclar pintura ya preparada con reactor , con pintura nueva.
• Lavar perfectamente el equipo al terminar de aplicar el producto, ya que la mezcla se gela.
• Aplicación de recubrimientos industriales

PREPARACION DE SUPERFICIE

• Limpieza con chorro abrasivo grado Sa 2½ (ISO 8501-1) o SP 10 (SSPC).
• Perfil de anclaje recomendado: 50–75 micras.
• Aplicar sobre primarios recomendados para transporte:
• Primario epóxico anticorrosivo para acero al carbón y galvanizado.
• Primario epóxico de altos sólidos para estructuras expuestas a ambientes C4–C5.
• POLYNER® 75-DTM, para aplicación directa sobre acero, aluminio o galvanizado cuando no se use primario.

OBSERVACIONES

• Este recubrimiento no soporta pintas con marcadores permanentes tipo Esterbrook ya que estos al ser limpiados dejan la marca en un tono menos intenso. Para una mejor limpieza de este tipo de vandalismo recomendamos utilizar el SOLVENTE S-180.

Equipo de aplicación sugerido:

• SAGOLA 4100-B
• Tobera-aguja 1.2 (380)
• Presión: 22 psi
• Boquilla XT01B

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SEGURIDAD Y EPP

• Usar EPP (respirador con filtro orgánico, guantes, gafas de seguridad).
• Evitar la inhalación prolongada de vapores.
• Consultar la Hoja de Datos de Seguridad (HDS) antes de aplicar.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

• Densidad: 1.160 ± 0.050 g/cm³ (Mezcla)
• Viscosidad: 30 - 60 s. (Mezcla) FORD #4
• Sólidos por Peso: > 60.0 %
• Sólidos por Volumen: > 47.5 %
• V 0 C: < 460 g/l

RESISTENCIA A

• Luz: Excelente
• Corrosión: Excelente
• Abrasión: Excelente
• Temperatura: 120 °C

PROPIEDADES FISICAS

• Flexibilidad: Pasa mandril cónico
• Adherencia: 100 %
• Dureza: < 6H
• Brillo: > 90 UDB / 60°

PROPIEDADES QUIMICAS

• Acidos: Excelente Derrames
• Alcalis: Excelente Derrames
• Disolventes: Excelente Derrames
• Agua: Excelente Inmersión
• Gasolina: Excelente Inmersión

SECADO

• Libre de Polvo: < 40 min.
• Al Tacto: < 120 min.
• Duro: < 24 horas
• Repintado: 6 - 24 horas
• Para Inmersión: > 5 días

PRECAUCION

• Este producto deber  aplicarse en  áreas bien ventiladas y con equipo de seguridad adecuado como son mascarilla con doble filtro de carbón activado, gogles, ropa de algodón y guantes ya que contiene substancias cuya inhalación prolongada pueden afectar la salud.
• Consulte a su asesor técnico antes de aplicar.

ATENCION

• Estas sugerencias y datos están basados en información actualizada y son ofrecidas de buena fe pero sin garantía en lo concerniente a la aplicación del producto, ya que las condiciones y métodos de aplicación se encuentran fuera del control de la empresa. 
• Antes de la utilización definitiva del producto, recomendamos al usuario realizar una evaluación detallada del mismo, las muestras le serán proporcionadas por la Empresa.

Todos los datos, información y diseño contenido en este documento bajo ninguna circunstancia podrán ser alterados. La contravención a esta advertencia constituirá delito(s) severamente sancionado(s) por las leyes vigentes.

El Nervion, S.A. de C.V, declara que el producto que ampara este documento, cumple con las especificaciones establecidas en la fecha de fabricación. Cualquier cambio a las instrucciones y recomendaciones de nuestros productos, es responsabilidad de quien o quienes a su criterio han decidido cambiar o modificar el uso o manejo del producto.

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